Aerace        


Kalové hospodářství

Kontejnerové ČOV

Dezodorizace

logo2instal

Kontejnery

Kontiky3

Nepřehlédněte!

Pasterizace kalu

Všeobecný popis

  • Zařízení je tvořeno rekuperačním výměníkem, pasterizačním výměníkem a pasterizační nádrží.
  • Pracuje s neodvodněným kalem s obsahem sušiny 5 až 8 %.
  • Surový kal je v rekuperačním výměníku předehříván s využitím rekuperace tepla z pasterizovaného kalu.
  • Předehrátý kal je v pasterizačním výměníku (voda/kal) ohříván topnou vodou na danou pasterizační teplotu.
  • Potřebná doba zdržení pro hygienizaci kalu je dosažena v pasterizační nádrži.
  • Pasterizační teplota zaručuje devitalizaci patogenních mikroorganismů při dané době zdržení.
  • Před vstupem pasterizovaného kalu do vyhnívací nádrže je kal zchlazen v rekuperačním výměníku předáním tepla surovému kalu.
  • V mezofilní vyhnívací nádrži vzniká energeticky bohatý bioplyn.
  • Z bioplynu je jeho spalováním získávána elektrická energie a teplo.

Pasterizace je proces, při kterém je kal zahřát na určitou teplotu pouze na krátkou dobu, např na 70 °C po dobu alespoň 30 minut. Optimální teplota je 64 až 70 °C, což zaručuje vysoký stupeň devitalizace patogenních mikroorganismů. Pasterizace musí být kombinována s následnou stabilizací kalu, nejčastěji anaerobní ve vyhnívací nádrži. Důvodem je, že již oslabené patogeny v redukovaném počtu nejsou schopny soutěžit o substrát s anaerobní biomasou ve vyhnívacích nádržích a odumírají v ní. Další výhodou pre-pasterizovaného kalu je jeho lepší stabilizace a lepší odvodňovací vlastnosti.

Pasterizační proces probíhá ve třech zařízeních: rekuperační výměník kal/kal, pasterizační výměník voda/kal a pasterizační nádrž. Čerstvý kal je čerpán do vnitřní komory rekuperačního výměníku. Vnější komora výměníku je plněna ohřátým hygienizovaným (pasterizovaným) kalem, který je čerpán z pasterizační nádrže. K proběhnutí rekuperace je důležité míchání vnitřní komory rekuperačního výměníku, čímž dojde k předání tepla mezi horkým a chladným kalem.

Předehrátý čerstvý kal je čerpán do pasterizačního výměníku voda/kal, kde dojde k jeho ohřátí na teplotu 70 °C. Tato teplota musí být udržena minimálně po dobu 30 minut, čehož je dosaženo v pasterizační nádrži. Dodržení potřebné teploty v pasterizační nádrži je snímáno měřiči teploty v této nádrži. Do pasterizačního výměniku je k ohřevu kalu dodávána topná voda o teplotě 80 °C z kotelny popřípadě z kogenerační jednotky (je-li instalována).

Pasterizovaný (hygienizovaný) kal je opětovně použit k předehřátí čerstvého vstupního kalu v rekuperačním výměníku. Dojde tak ke zchlazení pasterizovaného kalu, který pak odchází do vyhnívací nádrže, kde proběhne proces stabilizace kalu.


Přednosti PASTERIZACE

  • kal je během pasterizace nejen hygienizován, ale je také příznivě připraven pro další zpracování (produkce bioplynu, zahušťování)
  • potřeba energie přiváděné z vnějšku je díky rekuperaci tepla relativně nízká a při produkci bioplynu je tato potřeba ještě nižší
  • kal plně vyhovuje předpisům pro nákládání s čistírenskými kaly z mikrobiologického hlediska
  • zařízení je nenáročné na prostor
  • jednoduchá konstrukce a nenáročná obsluha zařízení
  • zařízení je provozně ověřeno včetně rekuperačního výměníku kal/kal a je schopno pružně reagovat na změny množství vstupujícího kalu změnou počtu šarží

Energetická náročnost

  • Energie pro ohřev kalu je získávána z topné vody přiváděné do pasterizačního výměníku voda/kal.
  • Při produkci bioplynu je potřeba energie přiváděné z vnějšku relativně nízká.

Vybrané reference
Metoda pasterizace je úspěšně provozována na mnoha ČOV v západní Evropě.

 pasterizace-DSCN2182    pasterizace-DSCN2206


Seznam vybraných aplikací

  • ČOV Maur, Švýcarsko
  • ČOV Nesslau, Švýcarsko
  • ČOV Wüeri, Švýcarsko

Výkonová řada podle množství zpracovávaného kalu

množství (m3/d)

sušina (%)

objem pasterizační nádrže (m3) objem rekuperačního výměníku (m3) *
25 5-8 1,6 1,6
50 5-5 3,2 3,2
75 5-8 4,7 4,7
100 5-8 6 6

* klasický výměník kal/kal

množství (m3/d)

sušina (%)

objem 1 komory výměníku (m3) **
100 5-8 4,5
150 5-5 6,5
200 5-8 9
250 5-8 11

** kontinuální systém výměníku

Technologické schéma

2a2-pasteryzacja-schemat

Joomla Template by Joomla51.com